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压铸工艺生产焊接钢管的缺点
来源:www.fz-hongzhe.com 发布时间:2019/12/10 9:50:36

任何一种工艺方法都不是十全十美的。压铸也存在一些缺点有待解决,主要是由于液体合金充型速度较快,型腔中的气体很难完全排除,常以气孔形式存在铸件中。因此,一般焊接钢管不能进行热处理,也不宜在高温条件下工作。这是由于加热温度高时,气孔内的气体膨胀,导致压铸件表面鼓包,影响质量与外观。同样,也不希望进行机械加工,以免铸件表面显露气孔。

焊接钢管

压铸的合金类别和牌号有所限制。模具材料目前只适用于锌、铝、镁合金的压铸。对于黑色金属,由于其熔点高,焊接钢管使用寿命短,故目前黑色金属压铸难以应用于实际生产。但近年来,正在研究试验半固态金属压铸新工艺,将为黑色金属压铸开辟新的途径。至于某一种合金类别中,仅限于几种牌号可以制造压铸件,这是由于压铸时的激冷、产生剧烈收缩、成型的充填条件等原因造成的。
压铸的生产准备费用较高。这是由于压铸机的成本高,焊接钢管加工周期长、成高。如国产通用小型压铸机,大约10万-12万元/台,进口的大约10万-20万美元台。一般的压铸模制造费2万~10万元/具,进口模具价格更昂贵。压铸机生产效率高,故压铸只适用于大批量生产。
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